Горизонтальные подземные резервуары РГСП используются с целью технологического оборудования нефтехранилищ, нефтебаз, в фирмах нефтедобычи, нефтепереработки также иных индустриальных объектах. Они применяются с целью сохранения разных жидкостей, измерения и выдачи хранимой среды. Зависимо вида внутреннего покрытия они могут содержать светлые и темные нефтепродукты, ГСМ, горючее, бензин, химрастворы, провиант и воду; кроме того они могут использоваться как пожарные резервуары.
Процессы связанные с производством горизонтальных подземных резервуаров регулируются следующими ГОСТ:
Согласно ГОСТ 17032-2010:
По ГОСТ 12.1.007 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности» хранимые вещества могут отноститься к 1, 2, 3 и 4 классу опасности пожаро- и взрывоопасных веществ.
Допустимо хранение воды технической и неагрессивных веществ.
Территория для монтажа РГСП не должна характеризоваться сейсмичностью выше 7 баллов.
По ГОСТ 15150-69 «Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды» климатические условия У1 и УХЛ1.
В конструкции резервуара предусмотрена горловина, обеспечивающая доступ внутрь для осмотра, проведения технического и ремонтного обслуживаня. Вспомогательные элементы - обслуживающие площадки с ограждением и лестницы - обеспечивают удобство эксплуатации резервуара.
При установке резервуара под землей для легкого доступа к емкости горловина располагается над уровнем грунта. Защита горловины обеспечивается технологическим колодцем.
РГС по пространсвенному расположению делятся на подземные резервуары РГСП и наземные РГСН. Возможен вариант монтажа, при котором корпус находится под землей, а технологическое оборудование (люк, патрубки, горловина) расположены над землей.
По количеству стенок различаются одно и двустенные РГС. По количеству камер: однокамерные, двухкамерные и многокамерные для хранения разных жидкостей.
Днища РГС, в зависимости от условий эксплуатации, могут быть:
Мембранные днища зарекомендовали себя для хранения в РГСП с избыточным давлением менее 0,04 МПа, диаметром менее 2,8 метра и объемом от 3 до 10 м3.
Коническая форма рекомендуется для резервуаров от 25 до 75 м3, при диаметре не более 3,25 м3 и давлением ниже 0,5 МПа.
Для РГСП большого объема, диаметром более 3,25 м и давлением до 0,07 МПа используются цилиндрические днища.
В стандартную комплектацию входят технологические люки и горловины. По согласованию с заказчиком возможно оборудование дополнительным технологическим оснащением:
Цилиндрический бак, собранный из обечаек. Каждая из этих деталей скрепляется между собой автоматической сваркой. В составленном проекте подробно описываются все конструктивные особенности изделия. Согласно ему дно горизонтального резервуара может быть выполнено в форме эллипсиса или конуса. Стандартная конструкция оснащена технологическим колодцем, обеспечивающим доступ в емкость, и приемно-откачивающими патрубками. В соответствии с требованиями и потребностями заказчика она может дополняться различным оборудованием, лестничными и смотровыми площадками и другими элементами.
Изнутри конструкция резервуара усиливается ребрами жесткости, предупреждающими ее деформацию под давлением грунта.
Материалы, для изготовления резервуаров:
Самым распространенным способом изготовления - сборка РГСП из поясов, или обечаек. Исходя из требуемого объема производится расчет количества обечаек.
Обещайки изготавливаются из листовой или рулонной стали шириной до 2000 мм. В зависимости от размера корпуса резервуара одна обечайка - это один или несколько вальцованных листов стали. При помощи гибочных вальцов листу придается форма цилиндра. Наше оборудование позволяет производить вальцовку листов, толщиной до 20 мм.
зготовление днища производится из штампованных лепестков или сварной заготовки. Для исключения сдвигов, обечайкисвариваются друг с другом на роликовом стенде. В зависимости от толщины листов стыки свариваются с одной или двух сторон. Центрирующее оборудование обеспечивает точность при сборке. Обечайка устанавливается в вертикальное положение и к ней прихватывается днища сборочными ребрами или прихватками. которые убираются в процессе сварки.
По желанию заказчика резервуар может быть укомплектован дополнительным оборудованием:
Подземные резервуары: монтаж производится в заранее вырытый котлован, с утрамбованным грунтом. Глубина котлована должна обеспечивать залегание резервуара ниже уровня промерзания грунта.
Объем номинальный, м3 | 3 | 5 | 10 | 25 | 50 | 75 | 100 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Резервуар | |||||||
Объем геометрический .м3 | 3,1 | 5,7 | 10,9 | 25,5 | 54 | 74,8 | 98,3 |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) | 0,04 (0,4) | 0,07 (0,7) | |||||
Пробное давление при гидроиспытаниях, МПа (кгс/см2) | 0,05 (0,5) | 0,088 (0,88) | |||||
Подогреватель | |||||||
Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более |
0,04 (0,4) |
||||||
Давление при гидроиспытаниях, МПа (кгс/см2) |
1,00 (10,0) |
||||||
Площадь нагрева, м2 |
2 |
5,5 |
6 |
13 |
14 |
Объем номинальный, м3 | Размеры, мм | Масса*, кг, не более | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
D | L 1 | L* | H* | без подогрев. | с подогрев. | |
3 | 1400 | 2060 | 2260 | 1600 | 800 | 900 |
5 | 1900 | 2040 | 2240 | 2100 | 1050 | 1150 |
10 | 2220 | 2840 | 3040 | 2420 | 1500 | 1700 |
25 | 2760 | 4280 | 4480 | 2960 | 2300 | 2550 |
50 | 9050 | 9250 | 2960 | 4300 | 4750 | |
75 | 3240 | 9060 | 9260 | 3440 | 5100 | 5550 |
100 | 12120 | 12320 | 3440 | 6700 | 7200 |
бозначение | Назначение | Кол-во | Проход условный, Д у , мм | Давление условное, Ру, МПа (кгс/см 2 ) | ||
---|---|---|---|---|---|---|
3-10 | 25 | 50-100 | ||||
А | люк | 1 | 800 | 0,07 (0,7) | ||
Г | патрубок замерного люка |
1 | 150 | 0,25 (2,5) | ||
Д | труба дыхательная | 1 | 50 | 100 |